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陝(shan)西金屬材料噴塗(tú)技術

簡介—— 噴塗工(gong)藝流程為: 前處理(li)流程:鋁材的去油(you)去污→水洗→堿洗(脫(tuo)脂)→水洗→酸洗→水洗(xǐ)→鉻化→水洗→純水洗(xi) 噴塗流程🔴:…

  • 噴(pēn)塗

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       噴塗工(gong)藝流程為:
       前處理(li)流程:鋁材的去油(yóu)去污→水洗→堿洗(脫(tuō)脂)→水洗→酸洗→水洗(xǐ)→鉻化→水洗→純水洗(xǐ)
       噴塗流程:噴底漆(qī)→面漆→罩光漆→烘烤(kǎo)(180-250℃)→質檢

       多層噴塗工(gong)藝以三次噴塗(簡(jian)稱三噴),噴底面漆(qī)、面漆及罩光漆和(hé)二次噴塗(底漆、面(miàn)漆)。

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       1.前(qian)處理的目的:在鋁(lǚ)合金型材 、闆材進(jin)行噴塗前,工件表(biao)面要經過去油去(qu)污及化學處理,以(yǐ)産生鉻化膜,增加(jia)塗層和金屬表面(mian)結合力和防氧化(hua)能力,有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限(xiàn)。
       2.底漆塗層:作為封(fēng)閉底材的底漆塗(tu)層,其作用在于提(ti)高塗♈層抗滲透能(néng)力,增強對底材的(de)保護,穩定金⭐屬表(biǎo)面層,加強面漆與(yu)金屬表面的附着(zhe)力,可以**面漆塗層(céng)的顔色均勻性,漆(qī)層厚✏️度一般為5-10微(wēi)米。
       3.面漆塗層:面漆(qī)塗層是噴塗層關(guān)鍵的一層,在于提(ti)供✍️鋁材💯所需要的(de)裝飾顔色,使鋁材(cai)外觀達到設計要(yao)求,并且保護金屬(shu)表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨⛱️,污染(rǎn)的侵蝕,防止紫外(wài)線穿透。大大增強(qiang)抗老化能力,面漆(qī)塗層是噴塗中.厚(hou)的一層漆層,漆層(céng)厚度一般為23-30微米(mǐ)。
       4.罩光漆塗層:罩光(guang)漆塗層也稱清漆(qi)塗層,主要目的是(shi)更👅有效地增強漆(qī)層抗外界侵蝕能(néng)力,保護面漆塗層(céng),增加面漆色彩的(de)金屬光澤,外觀更(geng)加顔色鮮明,光彩(cǎi)奪目,塗層厚度一(yī)般為🤟5-10微米。

       三噴塗(tú)層總厚度一般為(wei)40-60微米,特殊需要的(de)可以加厚。

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       5.固化處理:三(sān)噴塗層一般需要(yao)二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處🤞理,固(gu)化溫度一般在180℃-250℃之(zhi)間,固化時間為15-25分(fen)鐘,不同氟碳塗料(liào)生産廠♈家,都會根(gēn)據自己的塗料,提(ti)供.佳的溫度✊和時(shí)間。氯碳噴塗廠(锔(jū)油廠)也有的🔴根據(jù)自己經驗把三🍉噴(pēn)時的兩次固化改(gai)為一次固💁化。
       6.質量(liàng)檢驗:質量檢驗應(ying)按AAMA-605.02.90标準。嚴格的質(zhi)量檢查才能**高質(zhi)量👉噴塗産品。
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