日前，作為(wéi)示範工程實施(shī)單位的安徽銅(tóng)陵有色銅冠冶(yě)化分公司，與天(tiān)津大學合作的(de)國家重點研發(fā)計劃課題《節水(shuǐ)節能型冶煉煙(yan)氣淨化與資源(yuán)化技術集成與(yu)示範》通過*組現(xian)場驗收。

該課題(ti)依托銅冠冶化(huà)分公司球團煙(yan)氣超低排放升(sheng)級技改工程，聯(lian)合開發複合型(xíng)脫硫劑及生産(chan)技術，并🌏在每年(nian)120萬噸鐵㊙️球團煙(yān)氣脫硫系統上(shang)進行示範工程(chéng)應用，試驗及生(shēng)産表明系統運(yùn)行穩定，取得🌈了(le)良好的節水節(jie)能💘效果。課題開(kāi)發的離子液體(tǐ)複✊合型脫硫劑(ji)耦合解吸塔熱(rè)能全工況優化(huà)及廢鹽水的綜(zong)合利用技術，解(jie)決了脫硫劑再(zai)生工藝☁️蒸汽🛀🏻耗(hào)量大、運行成本(ben)高的難題。通過(guo)對球團煙氣脫(tuo)硫系統的升級(jí)改造，系統産出(chū)的冷凝水、廢鹽(yán)水等實現回收(shōu)利💯用。經過新建(jiàn)的聯合脫硫脫(tuo)硝生産線，産㊙️生(shēng)硝酸鈉和元明(míng)☀️粉，經第🥵三方檢(jiǎn)測鑒定✍️并出具(ju)報告，複合型脫(tuō)硫劑的吸收性(xing)能超過任務書(shu)規定的📧吸收劑(jì)指标要求。經測(cè)算，能有效降低(di)解吸塔的蒸⭕汽(qi)消耗20%~30%，節能效果(guo)顯著；降低循環(huán)冷卻系統的新(xīn)水補充量約33%；可(ke)發表論文8篇，申(shen)請發明*3項(獲授(shou)權1項)，超過任務(wu)書的目标。

此次(cì)驗收采用線上(shàng)線下結合的方(fāng)式，*組在聽取課(ke)題負🏃責人彙報(bào)、審閱課題資料(liao)，經質詢、讨論後(hòu)，認為課題所建(jian)設的示範♌工程(chéng)符合任務書要(yào)求，同意通過現(xiàn)場驗收。

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