當前位(wei)置：
常規(guī)的钣金加(jiā)工工藝是(shì)采用：剪切(qie)－沖－折彎－焊(hàn)接流程💛或(huò)👅者火焰等(deng)離子切割(ge)－折彎－焊接(jiē)工藝。在多(duo)品種，小批(pi)量，定制化(huà)，高質量，短(duǎn)交貨期的(de)訂單面前(qian)，它顯現出(chū)明顯的不(bu)🌏适應。激光(guang)切割❗工藝(yi)作♈為“剪切(qie)－沖”的替代(dài)工藝出現(xian)，具有靈活(huó)、柔性高的(de)特點。
當(dāng)重新審視(shi)新的钣金(jīn)加工工藝(yi)：激光切割(gē)－折彎－焊✍️接(jiē)/鉚焊時，由(you)于激光切(qiē)割的高柔(róu)性、高精度(dù)，三維設計(jì)技術的成(chéng)熟與普及(jí)，用戶可從(cong)新的設計(jì)、新的流💋程(cheng)中獲益，從(cong)而達到降(jiàng)💁低成本、縮(suō)短工期的(de)要求。因此(ci)新的钣金(jin)工藝是從(cong)設計開⭐始(shǐ)的：設計 激(jī)光切割 折(she)彎 焊接/鉚(mao)焊。下面通(tōng)過幾個事(shi)例來說明(míng)新工藝的(de)特點。
1)傳統(tong)的工藝下(xia)，該工件由(yóu)幾部分組(zu)成。現在，一(yī)次切割 折(she)彎就完成(chéng)了。達到了(le)減少工序(xù)，縮短工期(qī)，降低成本(ben)🌈的目的
2)傳(chuán)統的工藝(yì)下，為焊接(jie)配置專用(yòng)夾具。現在(zai)部件間使(shi)用㊙️類似木(mu)🤟工榫的工(gong)藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接(jie)夾具簡單(dan)，産品變🤞形(xing)小。達到了(le)縮短工期(qi)，降低成本(běn)，提高質量(liang)的目的。
3)多(duo)重折彎工(gōng)藝在國内(nei)的箱體制(zhi)造業已經(jīng)比較普及(ji)。好處是省(sheng)掉了傳統(tǒng)的加強筋(jīn)。它有其設(shè)計與工藝(yì)上獨特的(de)地方。從而(er)達到産品(pǐn)質量高，制(zhì)造成本低(dī)的目的。在(zai)實際工藝(yì)下，還需配(pèi)合點焊。
由于新(xin)工藝流程(chéng)的特點，**的(de)钣金設備(bei)軟件支持(chí)與設計，激(jī)光切割工(gōng)藝，折彎工(gong)藝。其支持(chi)二維零件(jiàn)設計，管材(cai)類零件設(shè)計，折彎工(gōng)件設計(僅(jin)支🏒持百超(chao)的折彎機(jī))，三維圖形(xing)展開。并通(tong)過标準計(jì)算機網絡(luo)将數控程(cheng)序傳輸到(dao)指定的機(jī)器上。
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