常(chang)見的塑膠産品(pǐn)電鍍工藝有兩(liang)種：水電鍍和真(zhēn)空鍍。

真空鍍又稱真(zhen)空鍍膜、真空離(li)子鍍，真空鍍适(shi)用範圍較廣，如(rú)ABS料、ABS+PC料、PC料的産品(pin)。同時因其工藝(yi)對環境、設備要(yao)求高、且不能做(zuo)返工處理。單價(jià)比水電鍍高很(hen)多。現對其工藝(yì)流程作簡要介(jiè)紹：産品表面清(qing)潔--處🌈靜電--噴底(dǐ)漆--烘烤底漆--真(zhēn)空鍍--噴色漆--烘(hong)❓烤色漆--噴UV面漆(qi)烘烤面漆--〉包裝(zhuang)。

因真空鍍首先(xian)是噴一層底漆(qi)，然後真空鍍。因(yin)此素材上的一(yī)般✂️輕微缺陷都(dōu)能掩蓋住，對素(sù)材的底材要求(qiú)不是很嚴格。
真(zhen)空鍍可分為普(pu)通真空鍍、UV真空(kōng)鍍等，工藝有蒸(zhēng)鍍、濺✏️鍍等。

二、水(shui)電鍍

通常所說(shuo)的電鍍一般是(shi)指水電鍍，毫無(wú)疑問水電鍍是(shì)💛在㊙️水裡面進行(háng)的電鍍，對水質(zhì)要求很高。水電(diàn)鍍的🈲工藝目前(qian)很成熟也⭐很穩(wen)定，具體的流程(cheng)為：上挂--除油--親(qīn)水--粗化--中和--钯(ba)水--解膠--化學鎳(nie)--預鍍銅--酸銅--半(bàn)光鎳--光鎳--光鉻(gè)--烘幹--下挂包裝(zhuang)。

水電鍍因主要(yao)是電鍍藥水與(yu)塑膠起化學反(fǎn)應，因此對塑膠(jiao)件的要求很高(gāo)

水電鍍可分為(wei)挂鍍、滾鍍。水電(dian)鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設🈚備到環(huan)🐪境得要求均沒(mei)有真空離子鍍(dù)苛刻，從而⛷️被廣(guǎng)泛應用。

三、兩者(zhe)優劣比較 

A、真空(kōng)鍍的金屬質感(gan)無法與水電鍍(dù)的金屬質感相(xiàng)比。  

B、水電鍍顔色(se)較單調，一般隻(zhi)有亮銀和亞銀(yín)、黑鉻、紅🌈古、鎳古(gǔ)等少數幾種，對(duì)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀♈等(děng)五花八門的七(qī)彩色就無能為(wei)力了.而真空電(diàn)鍍可以解🈚決七(qi)彩色的問題。

C、水(shui)鍍對産品結構(gou)要求較高，需要(yao)專門的電鍍挂(guà)位。而真☀️空鍍不(bú)需要。

D、水鍍可以(yǐ)返工重新電鍍(du)，但真空鍍不能(neng)，因此造成真空(kong)電鍍的🌂損耗很(hěn)高。