鋅是一(yī)種銀白色(se)的兩性金(jin)屬,既溶于(yu)酸又溶于(yu)堿。相對原(yuán)子🈲質量為(wéi)65.38,密度為7.17g/cm3,熔(rong)點為420℃。鋅在(zai)空氣中穩(wen)定;在潮濕(shī)空♻️氣中,表(biǎo)面會生成(cheng)堿式碳酸(suan)鋅薄膜,阻(zǔ)止其繼續(xu)腐蝕;在潮(cháo)濕的海洋(yáng)性🤩大氣中(zhōng),耐蝕性較(jiao)差。鋅的标(biao)準🔅電極電(diàn)位⁉️為-0.76V,比鐵(tiě)更負,所以(yi)在鐵基體(tǐ)上的陽極(jí)性鍍層,又(yòu)稱犧性性(xìng)鍍層,即使(shi)鐵基體未(wèi)被鋅鍍層(ceng)完全覆蓋(gai),也能因鋅(xīn)鍍層的“犧(xī)牲”而受到(dao)保護。鋅鍍(du)層經過一(yi)定化學處(chu)理後,表面(miàn)形成一層(ceng)鈍化膜,使(shi)其耐蝕性(xing)顯🌈著提高(gao)。鍍鋅後在(zai)💋特殊的染(ran)料溶液中(zhōng)浸漬,經幹(gàn)燥再☎️塗清(qing)漆,便可得(de)到各種顔(ya)色的鍍層(céng)。鋅的蘊藏(cang)量豐富,而(er)且提煉較(jiào)為方便。因(yin)此,鋅鍍層(céng)廣泛用于(yu)機械、五金(jin)🏃🏻‍♂️、電子、交通(tōng)、輕工以及(ji)儀器儀表(biao)等領域,是(shì)應用廣🐅的(de)鍍層之一(yī)。

銅鍍層

銅(tóng)是玫瑰紅(hong)色的金屬(shǔ),具有延展(zhǎn)性,導電性(xing)和導熱性(xing)好🚶‍♀️,相對原(yuan)子質量為(wéi)63.54,密度為8.9g/cm3,熔(rong)點為1083℃。銅的(de)化學穩定(ding)性較差:在(zài)空氣中,表(biao)面⚽易生成(chéng)氧化膜或(huò)堿式碳酸(suan)銅;遇硫化(huà)物,會生成(cheng)棕色或黑(hei)色的硫化(huà)銅。因此,銅(tóng)鍍層通常(chang)不單獨用(yong)作防護裝(zhuāng)飾性鍍層(céng),而是作為(wei)重要的中(zhōng)間鍍層來(lái)改善基體(tǐ)與其他鍍(du)層的附着(zhe)力或防止(zhi)某☂️些基體(ti)金屬被某(mǒu)些鍍液腐(fǔ)蝕。銅鍍層(ceng)經化學處(chù)理後做其(qi)他精飾處(chu)理,可得到(dao)美麗的外(wài)觀,用于表(biǎo)面裝飾。此(cǐ)外,銅鍍層(céng)還用作防(fang)滲碳鍍層(céng)、印制電路(lu)闆的通孔(kong)鍍層、塑料(liào)電鍍的中(zhōng)間層等。

鎳(niè)鍍層

鎳是(shì)白色微黃(huáng)的金屬,具(ju)有鐵磁性(xing),相對原子(zǐ)質量為58.7,密(mì)度📧為8.9g/cm3,标準(zhun)電極電位(wei)為-0.25V。在空氣(qi)中鎳表面(mian)易形成薄(báo)的鈍化膜(mo),因而具有(you)較高的化(huà)學穩定性(xing)。在常溫下(xia)鎳能抵禦(yu)大氣、水和(he)堿液的浸(jin)蝕,在堿、鹽(yan)、有機酸中(zhong)穩定,但在(zài)硫酸和鹽(yan)酸中緩慢(màn)溶解🈲,易溶(rong)于稀🐆硝酸(suān)。鎳鍍層可(kě)用作防護(hu)裝飾性鍍(du)層,要求具(ju)有較高的(de)耐蝕性🍉,并(bing)按需要處(chu)理成全光(guāng)亮、半光亮(liang)或緞🔴面等(deng)外觀。然而(er),一般鎳鍍(du)層都是多(duo)孔的,除少(shao)數産品直(zhi)接使用外(wài),常與📐其他(ta)鍍層組合(he),用作中間(jian)層。

鉻鍍層(céng)

鉻是稍帶(dai)藍色的銀(yin)白色金屬(shǔ),相對原子(zǐ)質量為52.00,密(mì)⚽度為6.9~7.1g/cm3(電解(jie)鉻),熔點為(wéi)1890℃,硬度為750~1050HV。鉻(ge)在未鈍化(huà)時的标準(zhun)電極電位(wèi)-0.74V,比鐵🌈負,但(dan)鉻表面在(zai)空氣中極(jí)易鈍化,電(diàn)位改變為(wei)+1.36V,比鐵正,此(cǐ)時對鋼鐵(tiě)基體來說(shuo),鉻鍍層屬(shǔ)🈲陰極性鍍(du)層,僅起機(ji)械保護作(zuo)🌈用。

鉻鍍層(ceng)按用途可(ke)以分為以(yǐ)下兩類：

1)裝(zhuang)飾性鉻鍍(dù)層。該鍍層(céng)通常是經(jīng)抛光或電(diàn)沉積的光(guāng)亮鍍✂️層(如(rú)光亮鎳層(céng)、銅-錫合金(jīn)層),再鍍上(shàng)0.25~2μm的鉻層。它(ta)廣🌈泛用于(yú)儀器、儀表(biao)、電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器、日用(yong)五金、汽車(che)、摩托車👉、自(zi)行車等的(de)外部件。

2)功(gong)能性鉻鍍(dù)層。該鍍層(céng)直接鍍在(zai)基體金屬(shu)上,厚度為(wéi)❗2.5~500μm。根據所用(yòng)的功能,又(you)分為硬鉻(ge)層、松孔鉻(gè)層、黑鉻層(céng)、乳白鉻層(ceng)等。硬鉻層(céng)主要用于(yu)要求較高(gāo)的硬度與(yu)耐磨性能(néng)的零件,雖(sui)然采用普(pǔ)通的🈲鍍鉻(ge)液,但其在(zài)工藝上有(yǒu)許多特💃殊(shu)的要求。松(sōng)孔鉻層是(shi)在鍍硬鉻(ge)前後進行(hang)适當的處(chù)理,産生點(diǎn)狀或🌂溝狀(zhuàng)的松孔,具(jù)有被潤滑(hua)油浸潤的(de)功能,常用(yòng)于活塞環(huán)、氣缸、轉子(zi)發動機内(nei)腔等需要(yao)承受重負(fù)荷的機械(xie)摩擦件👨‍❤️‍👨上(shang)。黑鉻層主(zhu)要用于需(xū)要消光而(er)又耐磨的(de)零件。乳白(bai)鉻層主要(yao)用于各種(zhǒng)🥰量具上。

錫(xi)鍍層

錫有(you)三種同素(su)異形體:白(bái)錫(β型),灰錫(xī)(α型)和脆錫(xi)(γ型)。常見的(de)是白錫,為(wei)銀白色金(jin)屬,密度為(wéi)7.31g/cm3,熔點為231.93℃。錫(xi)的相對原(yuan)子質量為(wei)118.69。目前🌂鍍錫(xi)的.大用途(tú)是制作鍍(du)錫鐵💁闆,即(ji)馬口鐵,用(yòng)于制造各(ge)種罐子。在(zai)密閉的容(rong)器中,鐵基(ji)體上的錫(xi)鍍層✏️是陽(yang)極性鍍層(ceng),而溶解下(xia)來的錫對(duì)人體的毒(du)性也很小(xiǎo)。在空氣中(zhong),錫鍍層對(dui)于鐵🏃基體(tǐ)是陰極性(xìng)鍍層,隻有(yǒu)當其🤟厚度(dù)高于15μm時,才(cai)能大大降(jiang)低孔隙率(lǜ),獲得較好(hao)的耐蝕效(xiào)果。錫鍍層(ceng)的另一個(gè)重要用途(tu)是在電子(zǐ)工業領域(yu)。錫的熔點(dian)低,硬度小(xiǎo),具有🚩良好(hǎo)的釺焊🥰性(xing)。

單金屬電(diàn)鍍工藝

陝(shǎn)西金屬電(dian)鍍工藝過(guò)程一般包(bāo)括以下三(san)個階段：

(1)鍍(dù)前預處理(li)。如前所述(shù),預處理按(an)實際要求(qiu)有多個目(mù)♋的♊,但主要(yao)🚩是設法得(de)到幹淨新(xin)鮮的金屬(shǔ)表面,為.後(hou)獲得高🚶質(zhi)量鍍層做(zuò)準備。

(2)電鍍(du)。包括工藝(yi)規範、鍍液(ye)的配制、成(chéng)分和工藝(yi)條件的控(kong)制、添加🔴劑(jì)、電極反應(yīng)、鍍液的維(wéi)護、故障及(jí)處理🈲等内(nèi)容,以保證(zheng)獲得高質(zhì)量的鍍層(ceng)。

(3)鍍後處理(lǐ)。許多鍍件(jiàn)在電鍍完(wán)成後要進(jin)行鍍後處(chù)理☔,主要有(you)：

鈍化處理(li)。所謂鈍化(hua)處理是指(zhi)在一定的(de)溶液中進(jin)♻️行化學⭐處(chu)🙇🏻理🌈,在鍍層(ceng)上形成一(yī)層堅實緻(zhì)密的、穩定(dìng)👌性高的薄(bao)膜的表面(mian)處理🍉方法(fa)。鈍化使鍍(dù)層耐蝕性(xing)大大提高(gao)并能增加(jiā)表面光澤(ze)和抗污染(rǎn)能力。這種(zhong)方法用途(tu)很廣,鍍Zn、Cu及(ji)Ag等後,都可(kě)進行鈍化(huà)處理。

除氫(qing)處理。有些(xiē)金屬(如鋅(xin))在電沉積(jī)過程中,除(chu)自身沉積(ji)出來外,還(hai)會析出一(yī)部分氫,這(zhè)部分氫滲(shèn)入鍍層中(zhōng),使鍍件産(chan)🔅生脆性,甚(shèn)至斷裂,稱(chēng)為氫脆。為(wei)了消除氫(qing)脆,往往在(zài)電鍍後,使(shi)鍍件在一(yī)定♌的溫度(dù)下熱處理(li)數小時,稱(cheng)為除氫處(chu)理。