當(dang)前位置(zhi)：
随着(zhe)現代社(shè)會的不(bu)斷發展(zhǎn)，現如今(jin)，激光切(qie)割已經(jīng)運用到(dao)越來👈越(yue)多的行(hang)業，而激(jī)光切割(ge)加工也(ye)漸漸有(you)取代傳(chuan)統刀具(jù)的趨勢(shi)♍。那麼激(jī)光切割(ge)技術具(jù)體都被(bei)應用在(zài)哪🈲裡？我(wǒ)們又該(gai)怎麼評(ping)判它的(de)質量好(hao)壞，這些(xie)問題大(da)家跟小(xiao)編一起(qǐ)意義了(le)解一下(xià)吧。
激光切(qie)割是應(ying)用激光(guāng)聚焦後(hou)産生的(de)高功率(lǜ)密度能(néng)量來實(shí)🚶♀️現的。在(zai)計算機(jī)的控制(zhi)下，通過(guò)脈沖使(shǐ)激光器(qì)㊙️放電，從(cóng)而🚩輸出(chu)受控的(de)重複高(gao)頻率的(de)脈沖激(jī)😍光，形成(cheng)一定頻(pín)率，一定(ding)脈寬的(de)光束，該(gāi)脈沖激(ji)光束經(jing)過光路(lù)傳導及(ji)反射并(bìng)通過🤩聚(jù)焦透鏡(jìng)組聚焦(jiao)在加工(gōng)物體的(de)表面上(shang)，形成一(yi)個個細(xì)微的、高(gao)能量密(mi)🚶度光斑(ban)，焦斑位(wei)于待加(jia)工面附(fu)近，以瞬(shun)間高溫(wēn)📞熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cái)料。每一(yī)個高能(neng)量的激(ji)光脈沖(chong)瞬🎯間就(jiù)把物體(ti)表面濺(jian)射出一(yī)個細小(xiǎo)的孔，在(zài)計算機(jī)控制下(xia)，激光加(jia)工頭與(yǔ)被加工(gōng)材料按(an)預先繪(huì)好的圖(tu)形進行(hang)連續相(xiang)對運動(dong)打點，這(zhe)樣就會(huì)把物體(ti)加工成(cheng)想要的(de)👣形狀。切(qiē)割時,一(yi)🔞股與光(guang)束同軸(zhou)氣流由(you)⛷️切割頭(tóu)噴出，将(jiāng)熔化或(huo)氣化的(de)材♻️料由(you)切口的(de)底部吹(chuī)出(注：如(ru)💃果吹出(chu)的氣體(ti)和被切(qie)割材料(liào)産生熱(rè)效反應(ying),則此反(fǎn)應♈将提(ti)供切割(gē)所需的(de)📧附加能(neng)源；氣流(liú)㊙️還有冷(lěng)卻已切(qie)割面，減(jiǎn)少熱影(ying)響區和(he)**聚焦鏡(jìng)不受污(wū)染的作(zuo)用♉)。與傳(chuan)統的闆(pan)材加工(gōng)方法相(xiàng)比,激光(guang)切割其(qí)具有高(gao)的切割(ge)質量(切(qiē)口寬度(dù)窄、熱影(ying)響區小(xiao)🌈、切口光(guāng)潔)、高的(de)切割速(sù)度、高的(de)柔性(可(kě)🚶随意切(qiē)割任㊙️意(yì)形狀)、廣(guang)泛的材(cái)料适應(ying)性等優(you)點。
總之(zhi)，激光切(qiē)割具有(yǒu)高的切(qie)割質量(liàng)(切口寬(kuan)度窄、熱(rè)影響⛷️區(qū)小👄、切口(kou)光潔)、高(gao)的切割(ge)速度、高(gāo)的柔性(xìng)(可随意(yì)切割任(rèn)意形狀(zhuàng))、廣泛的(de)🔞材料适(shi)應性等(děng)優點
影(ying)響激光(guang)切割機(jī)的潛在(zài)因素
1.過(guò)燒區：當(dāng)激光功(gōng)率過大(da)，造成熱(re)輸入過(guò)大，使得(de)工🚶♀️件✍️的(de)熔化範(fan)圍大于(yú)高壓氣(qì)流所能(néng)驅除的(de)範圍，熔(rong)融金屬(shǔ)未❌能被(bèi)氣流吹(chui)除而産(chǎn)生過燒(shāo)。
2.無缺陷(xian)區：即激(ji)光功率(lǜ)處于合(he)适的範(fàn)圍，這個(ge)時候的(de)切割效(xiào)果好，稱(chēng)之為無(wú)缺陷區(qū)。
無論是(shi)連續激(ji)光切割(ge)，還是脈(mo)沖激光(guāng)切割，切(qie)割面都(dou)顯示有(you)上、下兩(liang)部分，所(suǒ)不同的(de)是脈沖(chong)激光切(qie)割而上(shang)部的切(qie)割條紋(wén)與脈沖(chong)頻率有(you)對應關(guān)系：頻率(lǜ)越高，條(tiao)紋越細(xi)密，表面(mian)粗糙度(dù)越值小(xiao)。
2． 切割面(miàn)上部區(qu)域内的(de)表面粗(cū)糙度大(da)體上是(shì)均勻的(de)，不随高(gao)度而變(biàn)化；而下(xià)部區域(yu)的表面(mian)粗糙度(dù)則随高(gāo)度而變(biàn)化，越靠(kao)近下緣(yuán)，表面粗(cū)糙度值(zhí)勤越大(dà)。
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